冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术，较多应用于中小型锻件，冷挤压配件加工规模化生产中。与常规模锻工艺相比，可以节材30%-50%，节能40%-80%，而且能够提高锻件质量，改善作业环境。

二战后，冷挤压技术在国外工业发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展应用，而新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现，更拓展了其发展空间。日本80年代自称，其轿车生产中以锻造工艺方法生产的零件，有30%-40%-是采用冷锻工艺生产的，近年来生产的新型轿车则每车平均使用’40kg的冷锻件。美国等国家的轿车生产中，每车平均使用’40kg的冷锻件。随着科技的进步和汽车、摩托车、家用电器等行业对产品技术要求不断提高，冷锻生产工艺技术已逐渐成为小锻件精化生产的发展方向。

目前制约冷挤压技术发展的原因主要有原材料、生产规模、设备基础、以及专业化组织等问题，针对这些问题，我们国家也出台了一些相关政策，在确保生产规模的同时才能允许生产相关产品，获得先关产品的生产权利。这也保证了冷挤压配件加工，等一系类需要冷加压技术的产业能够有一个良好的质量，在质量保证的同时才能保证企业的良好发展。